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耐烫性反映的是成膜物质抗热塑性形变的程度，有时也涉及耐燃烧性能。
改善涂料耐烫性的方法有以下几种：
1） 选择具有合适玻璃化温度的树脂
玻璃化温度越低越不耐烫，提高玻璃化温度有利于改善耐烫性。但是，玻璃化温度过高的成膜物低温成膜会有严重问题，应于特别关注，不可顾此失彼。
2） 交联能显著改善耐烫性
轻度交联的漆膜耐烫性就会有可观的提高。木器漆最好能有100 ℃或更高的耐烫能力，这时的体系必须是热固性的，即充分交联的体系。氧气交联的水性氨脂涂料，用多异氰酸酯、氮丙啶化合物或活性基因的有机硅氧烷交接含羚基或羚基的水性涂料可以得到受热不变形的漆膜。由于交联前树脂的玻璃化温度较低，从而保证了良好的低温成膜性能。
3） 调整漆膜厚度
漆膜耐受灼热的能力，例如烟头的灼伤，除了与成膜物的分子结构有关意外，还与成膜物质的导热性和漆膜的厚薄有关。导热性好和和漆膜较薄有利于传热，可减轻灼热损坏。
阻燃剂也可以改变水性涂料的耐烫性，但水性木器漆一般不用添加阻燃剂的方法来提高耐燃烧性能。
对于有耐热水，耐沸水，耐热杯，抗回粘等要求的水性木器漆面漆，配方人员可以考虑采用水性丙烯酸树脂。由于采用自交联的机理，使成膜体系中低分子量树脂含量降低，水性丙烯酸树脂克服了一般丙烯酸树脂硬则脆，软则粘的弊病。这使得水性丙烯酸树脂具有优异的耐热性和抗回粘的能力，可以充分满足水性木器漆的性能要求。
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