涂料之家讯:钢结构表面预处理的主要目的是增强和改进涂料与基层间的附着力。一般情况下,工件表面都需要经过喷砂或抛丸处理达到一定的清洁程度和粗糙度,以增加其表面积,从而在随后的喷涂中可得到较高的附着力。传统的喷砂机磨料经过文丘里喷嘴后,高速喷射于工件表面,粉碎的砂粒会引起漫天粉尘、污染环境并影响施工人员的健康,同时粉尘的滞留也会影响喷涂的质量。因此,无尘喷砂的应用越来越广泛。
所谓无尘喷砂,实际上是在喷砂的同时将砂粒灰尘一起回收。目前最经典的喷砂设备介绍如下:
1 真空喷砂机
图1 真空喷砂机外观图
其工作原理是将喷砂机和真空设备相结合,在喷砂管末端接一喷吸砂头:喷吸砂头前端为一开口锥形仓室,在其锥面上另有开口,连接真空设备,磨料经文丘里喷嘴喷出冲击钢材表面后反弹,因受限于工作仓室,不能到处飞溅,这时真空发生器产生的负压正好将磨料带灰尘一起吸回。在喷砂机中将过喷砂尘分离(一般为自由落体原理),收集起来的磨料落到喷砂机缸体内继续使用。从理论上讲,该喷砂机为自动循环加砂喷砂机,如果磨料有良好的综合力学性能,可实现连续工作。实际上,磨料经多次弹射后,会逐步磨损或破碎,固应定期更换磨料。
2 便携式真空喷砂机
该喷砂机的工作原理与上述真空喷砂机类似,只是其结构更紧凑,自重仅3.5kg。它的喷砂头实际上是一橡皮头,可紧贴工件,橡皮头中间为一同心圆,中间一孔径是喷砂通道,夹层为吸砂通道。它的真空负压由虹吸作用产生,最后灰尘直接排入布袋或灰尘管排出(图2)。
图2 便携式真空喷砂机的工作原理图
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